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法兰管件的使用注意事项
- 2020-06-28-

  1、为避免因为法兰管件加温而造成睛间浸蚀,电焊焊接电流量不适合很大,比碳钢焊条较少20%上下,电孤不适合太长,虚梁快冷,以窄焊缝为宜。

  2、焊丝应用时要维持干躁,钛钙型应经150℃干躁1小时,低a氢型应经200-250℃干躁1小时(不可以重复风干,不然焊芯非常容易裂开脱落),避免焊丝焊芯沾油以及它脏污,以防导致焊接提升碳含量和危害焊接件品质。

  3、法兰管件电焊焊接时,遭受反复加温溶解渗碳体,减少耐蚀性和物理性能。

  4、铬法兰管件焊后坏死性美国标准法兰很大,非常容易造成裂痕。若选用同种类的铬不锈钢焊丝(G202、G207)电焊焊接,务必开展300℃之上的加热和焊后700℃上下的缓冷暴力。若焊接件不可以开展焊后热处理,则应取用不锈钢法兰管材焊丝(A107、A207)。

  5、法兰管件,为改进耐腐蚀性能及电焊焊接性而适度提升适当可靠性原素Ti、Nb、Mo等,电焊焊接性较铬不锈钢法兰好一些。选用同种类的铬不锈钢法兰焊丝(G302、G307)时,应开展200℃之上的加热和焊后800℃上下的淬火解决。若焊接件不可以开展调质处理,则应取用不锈钢法兰管材焊丝(A107、A207)。

  6、法兰管件,对接焊法兰焊丝具备优良耐蚀性和抗氧化,广泛运用于化工厂、有机肥、原油、诊疗机械设备制造。


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